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Monitor de Posição de Empuxo, Expansão Diferencial e Posição da Haste A6210 para Monitor de Saúde de Máquinas AMS 6500 O monitor A6210 opera em 3 modos distintos: posição de empuxo, expansão diferencial ou posição da haste. O modo Posição de Empuxo monitora com precisão a posição de empuxo e fornece proteção confiável à máquina, comparando a posição axial medida do eixo com os pontos de ajuste de alarme – alarmes de acionamento e saídas de relé. O monitoramento do empuxo do eixo é uma das medições mais críticas em turbomáquinas. Movimentos axiais repentinos e pequenos devem ser detectados em 40 ms ou menos para minimizar ou evitar o contato do rotor com a carcaça. Sensores redundantes e lógica de votação são recomendados. A medição da temperatura do mancal de encosto é altamente recomendada como um complemento ao monitoramento da posição de empuxo. O monitoramento do empuxo do eixo consiste em um a três sensores de deslocamento montados na direção axial paralela ao eixo na extremidade do eixo ou no colar de empuxo. O sensor de deslocamento é um sensor sem contato que mede a posição do eixo. Para aplicações de segurança extremamente críticas, o monitor A6250 oferece proteção de empuxo triplamente redundante, construída sobre a plataforma do sistema de sobrevelocidade com classificação SIL 3. O monitor A6210 também pode ser configurado para medições de expansão diferencial. À medida que a carcaça e o rotor crescem devido a mudanças nas condições térmicas na partida da turbina, a expansão diferencial fornece uma medida da diferença relativa entre os sensores de deslocamento montados na carcaça e o alvo do sensor no eixo. Se a carcaça e o eixo crescerem aproximadamente na mesma taxa, a expansão diferencial permanecerá próxima do valor desejado de zero.

O modo de medição de expansão diferencial suporta os modos tandem/complementar ou cone/rampa. Finalmente, o monitor A6210 pode ser configurado para o modo de queda média da haste – usado para monitorar o desgaste da banda de rolamento em compressores alternativos. Com o tempo, as bandas de rolamento se desgastam em compressores alternativos horizontais devido à força da gravidade atuando no pistão orientado horizontalmente no cilindro do compressor. Se a banda de rolamento se desgastar além da especificação, o pistão pode entrar em contato com a parede do cilindro e causar danos incrementais à máquina e possível falha. Ao montar pelo menos uma sonda de deslocamento para medir a posição da haste do pistão, você receberá uma notificação quando o pistão cair – uma indicação do desgaste da banda de rolamento. Você pode então definir limites de proteção de desligamento para disparo automático. O parâmetro de queda média da haste pode ser fatorado para representar o desgaste real da banda de rolamento ou, sem nenhum fator aplicado, a queda da haste representará o movimento real da haste do pistão.

O AMS 6500 inclui fácil integração com os sistemas de automação de processos DeltaV e Ovation, incluindo os DeltaV Graphic Dynamos pré-configurados e as Macros Gráficas Ovation para acelerar o desenvolvimento gráfico do operador. O software AMS fornece à equipe de manutenção ferramentas avançadas de diagnóstico preditivo e de desempenho para determinar, com segurança e precisão, falhas nas máquinas em estágios iniciais.

„ Módulo de plug-in de dois canais, tamanho 3U, 1 slot, reduz os requisitos de espaço do gabinete pela metade em relação aos cartões tradicionais de quatro canais, tamanho 6U „ Módulo hot swappable compatível com API 670 e API 618 „ Saídas proporcionais e com buffer frontal e traseiro, saída de 0/4-20 mA, saída de 0-10 V „ Os recursos de autoverificação incluem monitoramento de hardware, entrada de energia, temperatura de hardware, simplifica e cabo „ Linearização de software integrada facilitando o ajuste do sensor após a instalação „ Uso com sensor de deslocamento 6422, 6423, 6424 e 6425 e driver CON xxx