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CONFIGURAÇÃO DE HARDWARE

O sistema de controle de turbina a gás SPEEDTRONIC™ Mark V foi projetado especificamente para turbinas a gás e a vapor da GE e utiliza um número considerável de chips CMOS e VLSI selecionados para minimizar a dissipação de energia e maximizar a funcionalidade. O novo design dissipa menos energia do que as gerações anteriores de painéis equivalentes. A temperatura do ar ambiente nas entradas de ar do painel deve estar entre 0°C e 40°C (32°F e 72°F), com umidade entre 5% e 95%, sem condensação. O painel padrão é um painel NEMA 1A com 228 cm de altura, 137 cm de largura, 50 cm de profundidade e pesa aproximadamente 544 kg (1.200 libras). A Figura 11 mostra o painel com as portas fechadas.

Para turbinas a gás, o painel padrão funciona com bateria de 125 volts CC, com entrada auxiliar CA de 120 volts, 50/60 Hz, usada para o transformador de ignição e oProcessador. O painel padrão típico requer 900 watts de CC e 300 watts de energia auxiliar CA. Alternativamente, a energia auxiliar pode ser de 240 volts CA a 50 Hz ou pode ser fornecida por um inversor de partida a frio opcional, alimentado pela bateria.

O módulo de distribuição de energia condiciona a energia e a distribui para as fontes de alimentação individuais dos processadores redundantes por meio de fusíveis substituíveis. Cada módulo de controle alimenta seus próprios barramentos CC regulados por meio de conversores CA/CC. Estes podem aceitar uma faixa extremamente ampla de CC de entrada, o que torna o controle tolerante a quedas significativas de tensão na bateria, como as causadas pela partida de um motor a diesel. Todas as fontes de alimentação e barramentos regulados são monitorados. As fontes de alimentação individuais podem ser substituídas enquanto a turbina estiver em funcionamento.

O Processador de Dados de Interface, particularmente um controle remoto, pode ser alimentado pela energia da casa. Normalmente, isso acontece quando a sala de controle central possui um sistema de alimentação ininterrupta (UPS). CA para a rede localO processador normalmente é alimentado por um cabo do painel SPEEDTRONIC™ Mark V ou, alternativamente, pela rede elétrica da casa. O painel é construído de forma modular e bastante padronizado. Uma imagem do interior do painel é mostrada na Figura 12, e os módulos são identificados por localização na Figura 13. Cada um desses módulos também é padronizado, e um módulo processador típico é mostrado na Figura 14. Eles possuem suportes para cartões que se inclinam para fora, permitindo o acesso individual aos cartões.

Os cartões são conectados por cabos de fita montados na parte frontal, que podem ser facilmente desconectados para fins de manutenção. Inclinar o suporte de cartões de volta ao lugar e fechar a tampa frontal trava os cartões no lugar.

Considerável atenção foi dada ao roteamento dos fios de entrada para minimizar ruídos e diafonia. A fiação foi tornada mais acessível para facilitar a instalação. Cada fio é facilmente identificado e a instalação resultante é organizada.

OPÇÕES DE INTERFACE
Hardwared
• Conecta-se à E/S comum do processador “C”
• Comandos para controle de turbina
– Partida/parada da turbina
– Carga rápida da turbina
– Ponto de ajuste do regulador para cima/baixo
– Seleção de carga base/pico
– Seleção de combustível gás/destilado
– Aumento/diminuição da tensão do gerador (VARS)
– Inibição/liberação da sincronização do gerador
• Feedback do controle da turbina
– Watts, VARS e volts (analógico para metros)
– Estado do disjuntor
– Status da sequência inicial
– Indicação de chama
– Na indicação de controle de temperatura
• Gerenciamento de alarmes
– Transmissão de dados RS232C somente, de <1>
Link Modbus
• O controle da turbina é feito pela estação Modbus
• Transmissão a pedido do mestre, 300 a 19.200
transmissão
• Conecta-se ao processador de interface (I)
• Camada de link RS232C
• Comandos disponíveis
– Todos os comandos remotos permitidos estão disponíveis
– Gestão de alarmes
• Feedback do controle da turbina
– A maioria dos dados de turbinas disponíveis no banco de dados I