page_banner

produtos

GE DS200IPCDG1ABA IGBT P3 DB SNUBBER C

breve descrição:

Item nº: DS200IPCDG1ABA

marca: GE

preço: $ 1.500

Prazo de entrega: Em estoque

Pagamento: T/T

Porto de embarque: Xiamen


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrição

Fabricação GE
Modelo DS200IPCDG1ABA
Informações sobre pedidos DS200IPCDG1ABA
Catálogo Speedtronic Mark V
Descrição GE DS200IPCDG1ABA IGBT P3 DB SNUBBER C
Origem Estados Unidos (EUA)
Código HS 85389091
Dimensão 16cm*16cm*12cm
Peso 0,8 kg

Detalhes

CONFIGURAÇÃO DE HARDWARE

O sistema de controle de turbina a gás SPEEDTRONIC™ Mark V foi projetado especificamente para turbinas a gás e a vapor da GE e utiliza um número considerável de chips CMOS e VLSI selecionados para minimizar a dissipação de energia e maximizar a funcionalidade. O novo design dissipa menos energia do que as gerações anteriores para painéis equivalentes. O ar ambiente nas aberturas de entrada do painel deve estar entre 32 F e 72 F (0 C e 40 C) com umidade entre 5 e 95%, sem condensação. O painel padrão é um painel NEMA 1A com 90 polegadas de altura, 54 polegadas de largura, 20 polegadas de profundidade e pesa aproximadamente 1.200 libras. A Figura 11 mostra o painel com as portas fechadas.

Para turbinas a gás, o painel padrão funciona com bateria de unidade de 125 volts DC, com entrada auxiliar AC de 120 volts, 50/60 Hz, usada para o transformador de ignição e oprocessador. O painel padrão típico exigirá 900 watts de CC e 300 watts de alimentação auxiliar CA. Alternativamente, a alimentação auxiliar pode ser de 240 volts CA 50 Hz ou pode ser fornecida por um inversor black start opcional da bateria.

O módulo de distribuição de energia condiciona a energia e a distribui para as fontes de alimentação individuais dos processadores redundantes por meio de fusíveis substituíveis. Cada módulo de controle alimenta seus próprios barramentos CC regulados por meio de conversores CA/CC. Eles podem aceitar uma faixa extremamente ampla de CC de entrada, o que torna o controle tolerante a quedas significativas de tensão da bateria, como aquelas causadas pela partida de um motor a diesel. Todas as fontes de energia e barramentos regulados são monitorados. Fontes de alimentação individuais podem ser substituídas enquanto a turbina está funcionando.

O Processador de Dados de Interface, particularmente um controle remoto, pode ser alimentado por energia doméstica. Este normalmente será o caso quando a sala de controle central tiver um sistema de fonte de alimentação ininterrupta (UPS). AC para o localO processador normalmente será fornecido através de um cabo do painel SPEEDTRONIC™ Mark V ou, alternativamente, da energia doméstica. O painel é construído de forma modular e bastante padronizado. Uma imagem do interior do painel é mostrada na Figura 12, e os módulos são identificados por localização na Figura 13. Cada um desses módulos também é padronizado, e um módulo processador típico é mostrado na Figura 14. Eles apresentam racks de placas que se inclinam para fora de modo os cartões podem ser acessados ​​individualmente.

As placas são conectadas por cabos de fita montados na frente, que podem ser facilmente desconectados para fins de manutenção. Inclinar o porta-cartões de volta no lugar e fechar a tampa frontal trava os cartões no lugar.

Considerável consideração foi dada ao roteamento dos fios de entrada para minimizar ruído e diafonia. A fiação ficou mais acessível para facilitar a instalação. Cada fio é facilmente identificado e a instalação resultante é organizada.

OPÇÕES DE INTERFACAÇÃO
Hardware
• Conecta-se à E/S do processador “C” comum
• Comandos para controle da turbina
– Partida/parada da turbina
– Carga rápida da turbina
– Aumento/diminuição do ponto de ajuste do regulador
– Seleção de carga base/pico
– Seleção de combustível gás/destilado
– Aumento/diminuição da tensão do gerador (VARS)
– Inibição/liberação da sincronização do gerador
• Feedback do controle da turbina
– Watts, VARS e volts (analógico para metros)
– Status do disjuntor
– Status da sequência inicial
– Indicação de chama
– Indicação de controle de temperatura
• Gerenciamento de alarmes
– Somente transmissão de dados RS232C, de <1>
Ligação Modbus
• O controle da turbina é uma estação escrava Modbus
• Transmissão mediante solicitação do mestre, 300 a 19.200
transmissão
• Conecta-se ao processador de interface (I)
• Camada de link RS232C
• Comandos disponíveis
– Todos os comandos remotos permitidos estão disponíveis
– Gerenciamento de alarmes
• Feedback do controle da turbina
– A maioria dos dados de turbinas disponíveis na base de dados I


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Envie sua mensagem para nós: